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线切割导轨

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产品详情

线切割机床导轨

泰州市精工机电制造有限公司是线切割镶钢导轨专业生产加工的厂家,其生产制造拥有完整、科学的质量管理体系。先进的检测设备保证每一根导轨的产品质量,我厂产品长期配套全国数百家线切割机床生产厂家,

线切割机床导轨特点:

线切割导轨采取轴承钢(GGr15)经过锻造处理,,具有密实度均匀、性能稳定、不易变形、更好加工、装配方便等特点

技术参数:

1、材质:高碳鉻轴承钢(GGr15);

2、表面热处理硬度HRC55~60;

3、硬度层≥5mm;

4、直线度≤0.005mm;

工艺流程:

锻造→球化处理→毛坯粗加工→铣加工→打眼→攻丝→整体淬火→直线度调校→应力消除处理→粗磨加工→时效处理→半精磨→二次时效处理→精磨→成品

线切割机床导轨的精度直接影响到线切割机台精度,工作台的精度又对线切割机的加工精度非常重要,所以导轨的设计与选择就显得非常的重要。

导轨副由作相对运动的两个构件组成,导轨的功能是起导向和支承作用。因此导轨需满足导向精度,承载能力大,摩擦阻力小,运动平稳性好。这里,采用摩擦系数小的滚动导轨。并且采用独特的“V—平”滚动导轨结构。

按滚动体的类型,滚动导轨可分为滚珠、滚柱、滚针和滚动导轨支承等形式。

滚珠导轨结构简单,制造方便,但由于接触面积小,刚度低,因而承载能力较小,只适用于运动部件重量轻和倾覆力矩较小的场合。滚柱导轨的承载能力和刚度都比滚珠导轨大,适用于载荷较大的机床等。滚动导轨支承是一种理论上行和无限大的标准导轨块,可直接装在任意行程长度的运动部件上其特点是刚度高,承载能力大,便于拆装。

导轨是保证工作台运动精度的关键。导轨的横截面的大小,在同等条件下,越粗状,刚性越好,加工中越不易产生变形,导轨的材料和热处理工艺。为保证其强度且变形小,以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。顾选用对导轨整体淬火。

泰州市精工机电制造有限公司的线切割机床,由于承载能力较大,因此须采用滚柱导轨。由于工作台在工作过程中,常常会在X轴方向倾斜15度,。因此在Y轴方向的导轨,还应考虑承载倾斜力方面的因素。滚动导轨中的滚动体(及滚柱)和保持架随导轨移动。为了提高滚动导轨的刚度,常使动导轨的全长始终与滚动体相接触。

我公司采用先进的加工技术和完善的检测手段,具备了相当的导轨专业化生产能力,为国内数百家机床生产企业提供线切割镶钢导轨。根据用户要求制造的各种导轨,其尺寸精度,几何精度,成组性,表面和热处质量均达到各主机厂的质量要求。

我公司除生产精加工机床导轨外,还可提供半精加工机床导轨,供用户安装后自行精磨。,我厂现已为国内多家机床厂配套生产镶钢导轨,导轨的品种多、规格齐全、价格合理、交货及时,欢迎广大用户来人来函进行技术咨询和洽谈订货。


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